平准化生产及快速切换SMED(标杆学习工厂实战版)

  1. [原  价] ¥3680元
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  2. [开课时间] 2016/8/17
    [课程类别] 公开课
  3. [课程名称] 平准化生产及快速切换SMED(标杆学习工厂实战版)
  4. [学习对象] 制造装备业采购管理人员
  5. [上课地点] 上海黄浦区瑞金南路1号海兴广场15B
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课程收益 1.      均衡排产的概念和意义 2.      供应链牛鞭效应沙盘体验 3.      牛鞭效应的应对方法 4.      均衡排产方法 5.      经济批量计算 6.      均衡排产的步骤 7.      公司均衡排产规划 8.      理解快速切换的意义掌握快速切换五大步骤 9.      掌握5S在快速切换中的运用 10. 公司快速切换实践改进   ------------------------------------------------------------------------------ 课程大纲 第一章 均衡生产 1.      客户需求在数量和品种上的波动 2.      生产为什么会不均衡?各行各业为什么会有淡旺季?:供应链的牛鞭效应 3.      案例:牛鞭效应的沙盘模拟 4.      丰田生产系统与均衡化生产的关系 5.      均衡生产的意义:抵消客户需求之波动 6.      什么是批量生产:每个型号都一次生产全部的需求量 7.      批量生产对库存的影响 8.      均衡生产(平准化生产):生产平均产品组合及数量 9.      为什么采用均衡化生产? 10.   均衡化生产可能减弱需求的波动 11.   生产排程方式:按订单生产、平均生产、均衡生产 12.   按订单生产的弊端 13.   平均生产的弊端 14.   均衡化生产的理由:客户的需要每天都在发生没有规律的变化 15.   均衡化生产和多重每日循环 16.   每周均衡式生产排程方式 17.   每日均衡式生产排程方式 18.   数量均衡生产与品种均衡生产 19.   均衡化以供应链的影响 20.   丰田生产计划模型:市场预测、客户订单、三个月滚动排程、10 天滚动日排程、交货指令 21.   经济批量计算:可换线时间、可换线次数、换线循环次数、经济批量 22.   均衡排产与经济批量的练习 23.   如何选择均衡化的方式 24.   看板拉动与均衡化生产 25.   均衡生产箱 26.   均衡模式的库存计算方式 27.   均衡生产实施的十大步骤:零件选择、快速切换、确定零件生产顺序、计算经济批量、按均衡原则创建均衡排产格式、制定均衡排产计划、模拟设置零件库存水平、建立原始库存、按均衡排产组织生产、持续改善 28.   均衡生产案例   第二章 SMED 快速切换简介 1.      为什么要快速切换 2.      案例导入:F1 赛车换轮胎:1950年与2013年对比 3.      快速切换(SMED Singel Minute Exchange of Die)的定义 4.      什么是切换时间 5.      切换时间 = 损失时间 6.  MED 的实施步骤:分析现状、区分内外部时间、转换作业、优化作业、标准化   第三章 SMED 快速切换实施步骤 1.  分析现状 1) 选择有代表性的换模作业 2) 观察换模流程 3) 以图表的形式显示目前的状况 换模记录表 4) 绘制路径图 2.  区分内外部时间 1) 什么是内部作业?什么是外部作业? 2) 区分换模时间里的内外部时间 3) 区分内外部时巧间的技 3.  转换作业 1) 如何转换作业时间 2) 练习:如何清理拆下来的螺丝 3) 转换时以陌生的眼光,突破定式思维的约束 4.  优化作业 1) 减少内部作业时间 2) 原则:符合人因工程轻松作业和并行作业 3) 导致工作费时费力的原因:拆卸和安装螺丝、落后的工具、冗长的调整作业 4) 三不:不寻找、不多用、有移动 5) 尽量消除调整作业 6) 精度是设计出来的,而不是调整出来的 7) 两人以上共同进行切换作业 5.  标准化 1) 工具清单、检查表、流程标准化 2) 持续改进   第四章 答疑和讨论  
周老师 华东师大工商管理在读硕士 国际职业培训师协会会员 行业经验 1. 育文管理咨询公司培训顾问 2. 日本丰田精益培训师 3. 日本夏普有限公司制造部主 4. 林达印务有限公司制造厂长 5. 中国南车集团长年合作顾问 6. 中国北车集团长年合作顾问 7. 中国徐工集团长年合作顾问 8. 韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问 9. 美的集团长年合作顾问  擅长课题 1. 《TWI-JR 工作关系》 2. 《TWI-JM 工作改善》 3. 《TWI-JS 工作安全》 4. 《金牌班组长培训》 5. 《一线主管的角色认知和团队建设》 6. 《一线主管必备的八大管理技巧》 7. 《5S之目视化管理》 8. 《解决现场质量问题的技巧》 9. 《IE–现场效率损失与分析》 10. 《TPM》 11. 《价值流》 12. 《看板管理》 13. 《“多品种、小批量”生产模式》 14. 《生产主管的七大技能》 15. 《工厂如何实现“一个流”生产》 16. 《现场七大浪费及改善对策》 17. 《生产主管技能训练》 18. 《工厂安全》 19. 《中层主管技能训练》 20. 《生产计划与物料控制(PMC)》 个人风格 周老师超过12年的生产管理实战经验和7年的咨询行业项目经验,使他成为不可多得的生产管理专家,在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通.实践性为主的教练风格,不拘泥于理论,但能将问题代入到理论中来解决.丰富的案例教学,能根据学员的反应快速调整教学方案.使每一位学员都能:乐在课堂中,学到脑子中,用在工作中. 主要客户 苏州信越聚合有限公司、迎新科技、上海广中电子电器配件、上海神明控制工程、敦南科技(无锡)公司、苏州康铂塑料科技、苏州京东方茶谷电子、泰克科技、阿海珐输配电(上海)互感器、上海老港申菱电子电缆、飞利浦(中国)投资、超科林半导体设备、微密科技、住友电工电子线制品、宝山钢铁南京梅山分厂、格林策巴赫机械(上海)有限公司、苏州广泰精密、梅赛尔(昆山)切割机、永康协恒实业、瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢、威娭姆输送机械、韶关宏大齿轮、厦门豪富太古宇航、世伟洛克(常熟)流体系统科技、小松(常州)工程机械、中船江南重工股份、曼透平机械、无锡康明斯涡轮增压技术、江苏海峰电力机械、英格索兰(常州)工具、国家电网许继集团、徐工集团、艾默生费希尔调节器、上海电气益达机械、上海安川电动机、横河电机、万高(南通)电机制造、苏州世纪福科技、霍尼韦尔汽车零部件、德国奔驰汽车(北京)有限公司、本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司、长安福特马自达发动机、长春一汽四环汽车泵、库博赛阳(芜湖)汽车配件、上海科世达华阳汽车电器、南京艾欧史密斯热水器、扬州飞利浦照明、博西华电器、南京夏普电子、无锡博西威家用电器、奥林巴斯贸易、大金空调、杭州九阳小家电、美的集团威灵.
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